Hvad ønsker moderne smedevirksomheder af nye smede

Bogmærke

Hvad ønsker moderne smedevirksomheder af nye smede?

Indblik fra Give Steel – en virksomhed i front med automatisering og højpræcisionssvejsearbejde

Videnscenter for Procesteknologi har i marts besøgt Give Steel for at få et konkret og nutidigt billede af, hvilke kompetencer de danske erhvervsskoler skal ruste fremtidens smede med. Produktionschef Thomas Slepavicius tog sig god tid til at vise hele produktionen og dele virksomhedens erfaringer med både smede og teknikere. Besøget giver et klart svar: Den gode smed i 2026 er ikke den langsomste og mest teoretiske – det er den hurtige, præcise og lønsomme håndværker, der mestrer de mest avancerede stålkonstruktioner og samtidig forstår at arbejde i en højt automatiseret produktion.

1/1

Kernen i smedens arbejde: Svejse og validere – ikke skære og save I Give Steel modtager smeden aldrig råemner, der skal saves eller renses. 95 % af alt skæring, hullogning og forberedelse sker på semiautomatiske og fuldautomatiske anlæg. Smeden får dele, der er klar til samling. Opgaven er enkel og krævende på samme tid:

Tolke og forstå ekstremt komplicerede og “snørklede” 3D-tegninger.
Udføre svejsearbejde med meget høje krav til nøjagtighed og detaljeorientering.
Validere, at svejsningen er udført præcis efter planen.

En smed, der er “meget klog, men langsom”, er ikke nødvendigvis en god smed. Lønsomhed og tempo er afgørende. Virksomheden har op til 40 svejsepladser med fuld udsugning, svejseværk og svejseborde – og her foregår det egentlige smedearbejde.

1/1

QR-koder, scanning og fuld sporbarhed Hver eneste metaldel har sin egen QR-kode påsat. Når smeden sætter emnerne sammen, scanner vedkommende altid alle komponenter. Det giver virksomheden fuld log på, hvilke dele der er produceret hvornår. Scanningen er en fast del af smedens arbejde og en forudsætning for den digitale styring af hele produktionskæden.

1/1

Automatisering – men ikke for smedene Give Steel er fyldt med imponerende maskiner:

Automatiske plasma-pladeskærere på 5 × 45 meter.
Verdensførende CNC-fræser fra Mazak.
Svejserobotter monteret på 50 meter skinner, der har kørt døgndrift i 12 år og svejset 30 meter lange, ekstremt nøjagtige svejsninger på specialdesignede stålspær. En enkelt robot arbejder så hurtigt som fire smede i både hastighed og præcision – og har kørt over 80.000 timer uden mekaniske eller softwarefejl.
Fuldautomatisk hullogning og klipning
logistik systemer til at flytte 20 tons emner rundt imellem sav og fuldautomatiske CNC maskiner

Disse maskiner betjenes ikke af smede. De betjenes af dedikerede maskinteknikere, der har gennemgået leverandørkurser og grundig sidemandsoplæring. Det er “skrivebordsarbejde” med to skærme: én til virksomhedens interne styresystem og én til selve maskinen. Overgangen fra traditionelt smedearbejde til denne type skærmtekniker-job er ikke naturlig, og det er heller ikke den vej, de fleste smede ønsker at gå.

Smeden møder kun det færdigforberedte emne. Automatiske anlæg håndterer alt fra metalhentning på lager, savning, logning, afgratning og stålkuglevaskning. Kun i hullerne i produktionskalenderen kan lærlinge hjælpe med simple opgaver som at klippe hjørner eller fylde rensemaskinen – det er ikke en del af den normale smedehverdag.

1/1

Robusthed og forudsigelighed slår fancy teknologi En central erfaring fra Give Steel er klar: Hvis en opgave kan udføres lige så lønsomt på en robust, simpel maskine som på et avanceret anlæg, vælges den simple maskine. Blot få timers forsinkelse eller tre samtidige maskinfejl kan koste dyrt, når færdige stålkonstruktioner skal integreres direkte i byggeriet samme dag. Stabilitet og forudsigelig produktionstid er altafgørende.

1/1

Værktøjsautomater og “løs problemet først” Rundt omkring i hallen står automater med bor, svejsereservedele, vinkelslibere, handsker og alt andet, en smed kan få brug for. Når noget går i stykker, scanner smeden sin firma-chip, får reservedelen med det samme og løser problemet. Først bagefter følger man op på forbruget og årsagen. Filosofien er enkel: “Løs problemet først – bagefter finder vi ud af hvorfor.”

1/1

Hvad betyder det for smedeuddannelsen? Give Steel viser tydeligt, at fremtidens smede skal:

Mestre traditionelt, højpræcist svejsearbejde på de mest avancerede og komplicerede emner.
Kunne læse og forstå komplekse 3D-tegninger og samarbejde tæt med tegningsafdelingen.
Være ekstremt detaljeorienterede og lønsomhedsbevidste.
Forstå digital sporbarhed (QR-scanning, logning) uden at blive skærmteknikere.
Have grundlæggende kendskab til automatiseringens muligheder – men uden at det bliver deres primære arbejdsområde.
Være fleksible og kunne arbejde i et miljø, hvor robusthed og forudsigelighed er vigtigere end den nyeste “fancy” teknologi.

Svejserobotterne og de store anlæg er fantastiske – men de er teknikernes domæne. Smedens styrke ligger stadig i hænderne, i præcisionen og i evnen til at levere svejsninger, der holder i byggeriets virkelighed.

1/1

Videnscenter for Procesteknologi takker Give Steel og Thomas Slepavicius for den åbne og grundige rundvisning. Indsigterne fra besøget bliver nu brugt til at kvalificere smedeuddannelsen, så de nye smede er bedre klædt på omkring, hvad Danmarks moderne stålvirksomheder har brug for: hurtige, præcise og lønsomme håndværkere, der kan svejse fremtidens konstruktioner.